1) Elabore as coordenadas de contorno da peça abaixo utilizando o sistema
de coordenadas absolutas.
EIXO X
|
EIXO Z
|
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P0
|
X 14
|
Z 5
|
P1
|
X 14
|
Z 0
|
P2
|
X 20
|
Z -3 R3
|
P3
|
X 20
|
Z -25
|
P4
|
X 30
|
Z -30 R5
|
P5
|
X 64
|
Z -30
|
P6
|
X 80
|
Z -38 R8
|
P7
|
X 80
|
Z -70
|
P8
|
X 100
|
Z -70
|
2) Sabendo que o material da peça a ser usinada é aço 1020 e a ferramenta de corte é de aço rápido, identificar na tabela no final da página qual é a velocidade de corte ideal para o acabamento da peça.
Consultando a tabela,
veremos que a velocidade de corte para desbaste de aço 1020 com ferramenta de
aço rápido será:
Vc = 30 m/min
3) Conhecendo a velocidade de
corte, e sabendo que o maior diâmetro da peça é 100 mm, calcular as rotações
por minuto para a usinagem.
Informações:
Vc
= 30
D
= 100
N
= ?
Fórmula:
N = (Vc * 1000) / (3,14 * D)
N = (30 * 1000) / (3,14
* 100) = 100 RPM
4) Sabendo que o comprimento usinado por minuto é de 80 mm/min, calcule
o avanço para usinagem da peça.
Informações:
l
= 80
N
= 100
f
= ?
Fórmula:
f = l / N
f
= 80 / 100 = 0,8 mm/rev
5) Elabore o programa CNC de usinagem da peça, utilizando as
coordenadas e parâmetros já calculados e seguindo a sequência abaixo:
Identificação do programa 0004 O0004
Programação em coordenadas absolutas G90
Programação em milímetros G21
Programação em RPM G97
Cancelar compensação do raio da ferramenta G40
Estabelecer avanço em mm/rev G95
Carregar ferramenta de acabamento 0202 T0202
Limitar rotação máxima em RPM (valor calculado) G92 S100
Ligar rotação do eixo-árvore em sentido horário M03
Aproximar ferramenta da peça (coord. P0) G54 G00 X16 Z0
Início das coordenadas de contorno da peça (atenção ao tipo de interpolação da ferramenta) e determinar valor de avanço (calculado) G01 X16 Z0 F0.8
Após a usinagem, afasrar a ferramenta da peça novamente (coordenadas de afastamento: X100 Z0) G00 X100 Z0
Desligar eixo-árvore M05
Finalizar programa M30
Identificação do programa 0004 O0004
Programação em coordenadas absolutas G90
Programação em milímetros G21
Programação em RPM G97
Cancelar compensação do raio da ferramenta G40
Estabelecer avanço em mm/rev G95
Carregar ferramenta de acabamento 0202 T0202
Limitar rotação máxima em RPM (valor calculado) G92 S100
Ligar rotação do eixo-árvore em sentido horário M03
Aproximar ferramenta da peça (coord. P0) G54 G00 X16 Z0
Início das coordenadas de contorno da peça (atenção ao tipo de interpolação da ferramenta) e determinar valor de avanço (calculado) G01 X16 Z0 F0.8
Após a usinagem, afasrar a ferramenta da peça novamente (coordenadas de afastamento: X100 Z0) G00 X100 Z0
Desligar eixo-árvore M05
Finalizar programa M30
** Lembre-se: toda vez em que a
ferramenta de corte não estiver em contato com a peça, utilizar código para
posicionamento rápido.
** Atentar-se ao tipo de interpolação
selecionado em cada bloco do programa (linear, circular horário, circular
anti-horário).
** Escrever ponto-vírgula ( ; ) ao final de cada
bloco.
Montando a programação:
O0004 (identificação)
N10 G90 G21 G97 G40 G95 ; (coord. absoluta, mm, RPM, cancela comp.raio,
avanço mm/rev)
N20 T0202 ; (seleciona
ferramenta)
N30 G92 S100 M03 ; (rotação máx. do eixo, sentido
horário)
N40 G54 G00 X14 Z5 ; (habilita zero-peça, mov. ferramenta até P0)
N50 G01 X14 Z0 F0.8 ; (usinagem P1 linear)
N60 G03 X20 Z-3 R3 ; (usinagem P2 raio anti-horário)
N70 G01 X20 Z-25 ; (usinagem P3 linear)
N80 G02 X30 Z-30 R5 ; (usinagem P4 raio horário)
N90 G01 X64 Z-30 ; (usinagem P5 linear)
N100 G02 X80 Z-38 R8 ; (usinagem P6 raio anti-horário)
N110 G01 X80 Z-70 ; (usinagem P7 linear)
N120 X100 Z-70 ; (usinagem
P8 linear)
N130 G00 X100 Z0 ; (afasta a
ferram. da peça)
N140 M05 ; (desliga
eixo)
N150 M30 ; (fim de
programa)
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